Скок към устойчивост

BMW Group направи значителна крачка в намаляването на CO2 емисиите от производството, като въведе електрически задвижвано пречистване на отработените газове в своите бояджийски цехове. Този иновативен подход бележи ключов етап в пътя на компанията към устойчиво производство.

Системата eRTO

Новата система за електрическа регенеративна термична оксидация (eRTO) работи при температури до 1000°C, ефективно изгаряйки газообразни и парообразни вещества без да разчита на природен газ. Тази технология представлява преход от традиционните методи, базирани на газ, към напълно електрическо решение.

Въздействие върху околната среда и ефективност

Чрез електрическо пречистване на отработените газове от бояджийските кабини и зоните за сушене, BMW Group предотвратява изпускането на вредни разтворители в атмосферата. Системата eRTO използва двуметрово дълбоко керамично легло като топлинен рекуператор, позволявайки ефективно използване на енергията с присъединена мощност от само няколкостотин киловата.

Тестване и внедряване

Първоначалните тестове бяха проведени в завода в Регенсбург, Германия и BMW Brilliance в Китай. Системата вече е внедрена в серийното производство в завода в Динголфинг, където една от четирите линии за боядисване е преоборудвана за електрическо пречистване на отработените газове.

Подготовка на производството за бъдещето

Когато новият завод на BMW Group в Дебрецен, Унгария, започне работа през 2025 г., той ще използва изключително системата eRTO за пречистване на отработените газове от бояджийския цех. Този ход демонстрира ангажимента на компанията за интегриране на устойчиви технологии в производствената си мрежа.

Енергиен преход в бояджийските цехове

Микеле Мелкиоре, ръководител на производствената система, планирането и конструирането на заводи в БМВ Груп, подчертава значението на тази иновация: "За други енергоемки процеси в бояджийските цехове, като сушенето на автомобили и нагряването на вода, вече съществуват решения за работа без природен газ. Така електрическото пречистване на изгорелите газове е последната стъпка за БМВ Груп към работа на бояджийските цехове изцяло с възобновяема енергия в бъдеще."

Технически спецификации

Системата eRTO е инсталирана между бояджийската кабина, процеса на сушене и комина. Тя използва електрически нагревателни пръти за загряване на околната керамика, поддържайки температури до 1000°C при минимална загуба на топлина.

Гъвкавост в приложението

В завода BMW Brilliance Plant Lydia в Китай системата eRTO се използва специално за пречистване на отработените газове от системата за сушене на автомобилни капаци, демонстрирайки нейната адаптивност към различни производствени процеси.

Разширяване на мащаба

Заводът в Динголфинг води пътя в Европа, с планове за преобразуване на още линии за боядисване към електрическо пречистване на отработените газове. BMW Group възнамерява да разшири тази технология в цялата си производствена мрежа, затвърждавайки ангажимента си към устойчиво производство.

Визия за чисто производство

Чрез елиминирането на нуждата от природен газ в пречистването на отработените газове, BMW Group прави значителна крачка към целта си за работа на бояджийските цехове с възобновяема енергия. Тази иновация е част от по-широката стратегия за намаляване на въглеродния отпечатък на автомобилното производство.